Технология производства опор трубопроводов

Производственный цикл начинается с подготовки материалов, раскройки металла с использованием терморезательных машин и гильотины, резки на ленточнопильных станках. Прессы используются для производства хомутов для скользящих опор трубопровода.

Материалы для производства трубопроводных опор

Основная часть трубопроводных опор производится из качественного сортового проката, который проходит предварительный контроль. В случае, если в будущем скользящие опоры трубопроводов будут эксплуатироваться при низких температурах, производство осуществляется из нержавейки, жаропрочной или низколегированной стали. Таким образом, изготавливаемые компанией  опоры не боятся ни жары, ни холода, ни химических веществ.

Производство шариковых опор трубопровода

Это особый вид металлоконструкций, требующий специальных условий изготовления. На предварительном этапе производственного цикла заготавливаются детали на строгальных станках, в результате чего получаются опорные плиты, которые затем проходят термическую обработку в четырехвалковой машине. Изготовление данного вида трубопроводных опор, в отличие от скользящих опор трубопровода, требует ведения сварочных и слесарных работ. После них, а также сборки и зачистки и шлифовки швов после сварки по металлу, изделие проходит процесс покраски. От того, в насколько агрессивной среде и при каких внешних условиях будет проходить дальнейшее использование опор, готовое изделие подвергается или не подвергается оцинковке.

Шариковая опора: конструкция

Основными деталями, из которых состоит шариковая опора, являются корпус, упоры, шпильки, полухомут, гайки и шайбы. В редких случаях при конструировании опор используют прокладки между трубой и упором или полухомутом и упором. Обязательная часть корпуса – ребро жесткости.

Задать вопрос