Производство сварных балок

Сварные балки – это особая разновидность металлоконструкций, получаемая методом сварки элементов листового проката в соответствии с требуемой конфигурацией профиля балки (тавр, двутавр). Наиболее широкое применение сварные балки сегодня находят в строительстве различных зданий и сооружений. Сварные металлоконструкции данного вида ничем не уступают горячекатаным балкам, однако являются более доступными по цене.

Преимущества сварных балок в строительстве:

• Возможность более оптимального подбора составного сечения сварной балки в отличие от прокатной, благодаря чему можно достичь снижения веса металлоконструкции на 10%;
• Возможность комбинированного применения в одной сварной балке нескольких различных марок сталей, что обуславливает экономию за счет снижения стоимости на изделие до 5%. При таком подходе на наиболее напряженных участках балки используется сталь повышенной прочности, а участки с минимальным уровнем напряжений изготавливаются из обычной малоуглеродистой стали;
• Возможность изготовления сварных балок переменного сечения, а также со всевозможными отверстиями и вырезами;
• При необходимости изготовления балок требуемой длины, экономия на отходах может составлять до 15%.

Технология производства сварных балок

Технологический процесс производства сварных балок сравнительно прост и достаточно экономичен. Благодаря этим факторам сварные балки являются более конкурентноспособной продукцией в сравнении с аналогичной продукцией, изготавливаемой прокатным способом.

В качестве основного сырья, применяемого при производстве сварной балки, используется сертифицированный металлопрокат, качество которого подтверждается соответствующими сопроводительными документами (сертификатами качества) в соответствии с ГОСТ 23118-78 «Конструкции металлические строительные. Общие технические условия».

Особенности производства балок сварных:

• Для изготовления сварных двутавров рядового назначения, применяемых в качестве колонн, а также малонагруженных балок и балок с постоянными нагрузками, поясничные (тавровые) сварные швы выполняются по 2 категории в соответствии с ГОСТ23118-99, СП 53-101-98, тип шва Т3 по ГОСТ 8713-79.
• Для высоко нагруженных балок, в том числе балок, работающих в условиях циклических и знакопеременных нагружений (подкрановых балок) сварные швы выполняются способом полного провара с толщиной стенки до 12 мм; для более толстостенных балок (толщина стенки более 12 мм) с целью обеспечения полного провара со стенок снимается фаска, при этом тип получаемого сварного шва соответствует группе Т8 согласно ГОСТ 8713-79 по 1 и 2 категориям (ГОСТ23118-99, СП 53-101-98).
• Стыковочные швы для всех типов сварных балок выполняются с разделкой фасок и с полным проваром по 1 и 2 категориям в соответствии с ГОСТ 23118-99, СП 53-101-98.
• Стыковочные и Т-образные швы сварных балок подлежат неразрушающему контролю качества – УЗК, с последующей выдачей документа о соответствии качества.
• Согласно техническому заданию, сварные балки могут изготавливаться перфорированными, а также со всевозможными отверстиями и вырезами. Перфорация на стенках балки (отверстия с определенным шагом по длине) выполняется за счет резания стенки двутавра по зигзагообразной траектории со сдвигом половинок и последующей сваркой встык частей двутавров по выступам стенки. Для таких сквозных двутавров несущая способность в 1,5 раза выше в сравнении с несущей способностью исходного двутавра, поскольку за счет использования перфорированного профиля достигается большая высота конструктивного элемента.
• Показатели физико-механических свойств сварных балок контролируются в соответствии с регламентом ГОСТ 23118-99, а предельные отклонения по поперечному сечению и форме контролируются согласно ГОСТ 26020-83.
• На завершающем этапе производства сварные балки в обязательном порядке подвергаются пескоструйной обработке на специализированном оборудовании для очистки поверхности металлических конструкции, при этом удаляется ржавчина, грязь, сварочный шлак (флюс).
• По требованиям заказчика также может осуществляться нанесение на изделия защитного противокоррозионного покрытия, при этом с заказчиком согласовываются такие параметры как: система защиты, марка материала покрытия, количество слоев и толщина каждого слоя, общая толщина покрытия.

Следует иметь в виду, что в сортаменте производимого стандартного прокатного профиля, как правило, отсутствуют балки больших сечений (с размерами более 60Б). Когда заказчику требуются конструкции, в которых жесткость превышает возможности прокатных профилей, в этом случае оптимальным решением проблемы становятся сварные балки, сваренные из листового металлопроката, с высокой несущей способностью.

Задать вопрос