Процесс производства закладных деталей.

Закладные детали - это один из главных элементов крепления конструкций и монолитных объектов в строительстве. И качество закладных деталей является наиважнейшим критерием, определяющим прочность, устойчивость и надежность строительных объектов.

Большая часть закладных деталей представлена в виде пластин, к которым приварены анкеры - надежные крепления, которые состоящее из: гильзы и крепежной детали с соответствующей гильзе резьбой.

Производство закладных деталей:

Изготовление закладных деталей требует профессионального, не только подхода, но и контроля качества, а также полного сопровождения специалистами всего процесса от изготовления, вплоть до(далее работают другие специалисты) доставки.

На начальной стадии, инженер нашего завода металлоконструкций, будет проводить анализ заказанных закладных элементов, вместе с заказчиком, для получения всей необходимой информации от клиента:
- Для каких изделий будет изготавливаться закладная деталь, так ли необходимы сверхпрочные сплавы, либо можно сэкономить, сохранив максимально необходимую надежность и конструкционную устойчивость в данном конкретном случае;
- Где будет применяться: климат, температура, прочие критерии амортизации, опять же для правильного подбора материалов и способов изготовления;
- Размер объекта и его элементов, для выбора необходимой серии и модели деталей.

Определившись с задачей и всеми требованиями, приходит время одной из главных стадий производства – непосредсвенно проектирование закладных деталей. Наши специалисты произведут все расчеты и по ним составят все необходимые чертежи заказанных закладных изделий.
Данный этап занимает чуть ли не большую часть времени(от заказа до получения), ведь правильные рассчеты, четкий перенос результатов рассчетов на чертежи, без ошибок и погрешностей - крайне кропотливая, при этом ответственная и опасная задача, ведь на результатах выполнения этой стадии будет опираться результат не только изготовления закладных деталей, но и конструкции, в которой их будут применять, а, как следствие, но и безопасность людей, так или иначе, будь то жилая или промышленная конструкция. Поэтому на каждом чертеже имеется техническое описание. После окончания работ над чертежами, проекты тщательно проверяют, окончательно исключая любые возможные ошибки и допущенные недочеты. И тогда, лишь только после того как проверка успешно закончится, заказ передадут на изготовление в цех.
После начальной обработки, детали обрабатываются специализированными смесями, это делается, как для упрочнения, так и для повышения надежности и, если того требует заказ, защиты от коррозии.

Маркировка готовых закладных деталей

Готовые закладные детали маркируются сответственно своему назначению и, в зависимости от этой маркировки, собираются в партии. Затем специальная служба по проверке и контролю изделий произведёт над выбранными деталями из каждой промаркированной партии все необходимые измерения, а также испытания на качествои прочность.
При этом, объем партии не превышает количество изготовленных деталей за рабочую смену. А для контроля отбирается от трех изделий. При проверке, осматривают сварные соединения и проверяют размеры деталей.
При выявлении брака в результате проверки на соответствие требованиям ГОСТов, повторно проверяют удвоенное количество изделий. При повторном выявлении брака - проверяется вся партия поштучно.

Задать вопрос